| Titre : | Pratique de la maintenance préventive : mécanique - pneumatique - hydraulique - électricité - froid | | Type de document : | texte imprimé | | Auteurs : | Jean Heng, Auteur | | Mention d'édition : | 2 ème ed. | | Editeur : | Paris : Dunod | | Année de publication : | 2005 | | Collection : | Technique et Ingénierie Série Gestion Industrielle | | Importance : | 396 p. | | Présentation : | couv. ill. en coul., ill. | | Format : | 24,6 cm. | | ISBN/ISSN/EAN : | 978-2-10-049247-3 | | Langues : | Français (fre) | | Index. décimale : | 25-07 Théorie de la commande: commandes des processus | | Résumé : | La maintenance préventive consiste à vérifier l'état de fonctionnement et d'usure des matériels, de façon régulière et planifiée, afin de suivre leur dégradation et de prévenir les pannes.
Cet ouvrage constitue un véritable guide pratique pour la mise en oeuvre d'une politique de maintenance préventive dans l'entreprise :
la première partie expose les méthodes permettant de mettre en place un plan de maintenance préventive
la deuxième partie propose une centaine de fiches pratiques décrivant les actions de maintenance préventive à entreprendre, pour chaque type de matériel (contrôles non destructifs, mécanique, pneumatique, hydraulique, électricité, automatisme, froid)
Ce livre constitue un support de réflexion et de travail indispensable aux responsables, ingénieurs et techniciens de maintenance soucieux de mettre en place, au sein de leur entreprise, une maintenance fiable adaptée aux enjeux économiques actuels. | | Note de contenu : | Table de la matière
A Principes et mise en œuvre
1.Définitions et méthodes.
1.6 Fiabilité et maintenance préventive
2.Mise en oeuvre.
2.1 Arborescences
2.5 Plan de maintenance préventive
2.8 GMAO et planification de maintenance préventive
B Techniques.
3.Contrôles non destructifs.
3.1 Examens sensoriels
3.2 Analyse des huiles
3.3 Analyse vibratoire
3.4 Thermographie infrarouge
3.5 Mesure d’épaisseur
3.7 Mesure de l’intensité
3.8 Mesure d’isolement
3.9 Contrôle d’étanchéité ou détection de fuite
4.Mécanique.
4.1 Roulements
4.2 Accouplements
4.3 Courroies et poulies de transmission
4.4 Chaînes et roues de transmission
4.5 Transmissions à cardan
4.6 Chaînes et roues de manutention
4.7 Pompes centrifuges et volumétriques
4.8 Surpresseurs à pistons rotatifs
5.Pneumatique.
5.1 Compresseurs à vis lubrifié
5.2 Compresseurs à pistons
5.3 Traitement de l’air comprimé
5.4 Sécheur par adsorption
5.5 Sécheur par réfrigération
5.6 Sécheur par absorption
5.7 Conditionnement d’air comprimé
5.8 Vérin pneumatique
6.Hydraulique.
6.1 Centrale hydraulique
6.2 Filtration d’huile hydraulique
6.3 Accumulateur hydraulique à membrane
6.4 Accumulateur hydropneumatique à vessie
6.5 Accumulateur à piston
6.6 Vérins hydrauliques
7.Électricité.
7.1 Transformateur de puissance
7.2 Batterie d’accumulateurs
7.3 Moteur à courant continu
7.4 Moteur asynchrone triphasé
7.5 Moteur frein
7.6 Servomoteur
8.Automatisme.
8.1 Automate programmable industriel
8.2 Détecteurs de proximité
8.3 Thermocouple
8.4 Détecteur optoélectronique
8.5 Détecteur ultrasonique
8.6 Codeur optique
8.7 Codeur magnétique
9.Froid.
9.1 Production du froid
9.2 Groupe frigorifique industriel
9.3 Refroidisseur-réchauffeur
Annexe • Principaux contrôles réglementaires |
Pratique de la maintenance préventive : mécanique - pneumatique - hydraulique - électricité - froid [texte imprimé] / Jean Heng, Auteur . - 2 ème ed. . - Paris : Dunod, 2005 . - 396 p. : couv. ill. en coul., ill. ; 24,6 cm.. - ( Technique et Ingénierie Série Gestion Industrielle) . ISBN : 978-2-10-049247-3 Langues : Français ( fre) | Index. décimale : | 25-07 Théorie de la commande: commandes des processus | | Résumé : | La maintenance préventive consiste à vérifier l'état de fonctionnement et d'usure des matériels, de façon régulière et planifiée, afin de suivre leur dégradation et de prévenir les pannes.
Cet ouvrage constitue un véritable guide pratique pour la mise en oeuvre d'une politique de maintenance préventive dans l'entreprise :
la première partie expose les méthodes permettant de mettre en place un plan de maintenance préventive
la deuxième partie propose une centaine de fiches pratiques décrivant les actions de maintenance préventive à entreprendre, pour chaque type de matériel (contrôles non destructifs, mécanique, pneumatique, hydraulique, électricité, automatisme, froid)
Ce livre constitue un support de réflexion et de travail indispensable aux responsables, ingénieurs et techniciens de maintenance soucieux de mettre en place, au sein de leur entreprise, une maintenance fiable adaptée aux enjeux économiques actuels. | | Note de contenu : | Table de la matière
A Principes et mise en œuvre
1.Définitions et méthodes.
1.6 Fiabilité et maintenance préventive
2.Mise en oeuvre.
2.1 Arborescences
2.5 Plan de maintenance préventive
2.8 GMAO et planification de maintenance préventive
B Techniques.
3.Contrôles non destructifs.
3.1 Examens sensoriels
3.2 Analyse des huiles
3.3 Analyse vibratoire
3.4 Thermographie infrarouge
3.5 Mesure d’épaisseur
3.7 Mesure de l’intensité
3.8 Mesure d’isolement
3.9 Contrôle d’étanchéité ou détection de fuite
4.Mécanique.
4.1 Roulements
4.2 Accouplements
4.3 Courroies et poulies de transmission
4.4 Chaînes et roues de transmission
4.5 Transmissions à cardan
4.6 Chaînes et roues de manutention
4.7 Pompes centrifuges et volumétriques
4.8 Surpresseurs à pistons rotatifs
5.Pneumatique.
5.1 Compresseurs à vis lubrifié
5.2 Compresseurs à pistons
5.3 Traitement de l’air comprimé
5.4 Sécheur par adsorption
5.5 Sécheur par réfrigération
5.6 Sécheur par absorption
5.7 Conditionnement d’air comprimé
5.8 Vérin pneumatique
6.Hydraulique.
6.1 Centrale hydraulique
6.2 Filtration d’huile hydraulique
6.3 Accumulateur hydraulique à membrane
6.4 Accumulateur hydropneumatique à vessie
6.5 Accumulateur à piston
6.6 Vérins hydrauliques
7.Électricité.
7.1 Transformateur de puissance
7.2 Batterie d’accumulateurs
7.3 Moteur à courant continu
7.4 Moteur asynchrone triphasé
7.5 Moteur frein
7.6 Servomoteur
8.Automatisme.
8.1 Automate programmable industriel
8.2 Détecteurs de proximité
8.3 Thermocouple
8.4 Détecteur optoélectronique
8.5 Détecteur ultrasonique
8.6 Codeur optique
8.7 Codeur magnétique
9.Froid.
9.1 Production du froid
9.2 Groupe frigorifique industriel
9.3 Refroidisseur-réchauffeur
Annexe • Principaux contrôles réglementaires |
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